O conteúdo principal da manutenção diária de bate-estacas é aplicar óleo lubrificante e manteiga, principalmente nas peças com maior atrito durante o trabalho, para garantir o efeito de lubrificação, para garantir a eficiência, estabilidade, segurança e durabilidade dos bate-estacas nas operações diárias. Deixe-me apresentar a você como fazer a manutenção simples dos bate-estacas todos os dias. Nota: Todos os dias!1.As laterais e a frente do trilho-guia telescópico horizontal devem ser lubrificadas uma vez por dia para garantir uma superfície de trabalho lisa e observar se há detritos, pedras e limalhas de ferro sugados. 2. A superfície de trabalho do trilho-guia vertical e a interface com o bloco resistente ao desgaste precisam ser lubrificadas uma vez por dia. 3. Cada bate-estacas possui vários cilindros de óleo, e cada cilindro de óleo possui um bico de graxa no ponto de dobradiça do orifício do pino na parte superior, que precisa ser injetado com graxa uma vez por dia. 4.As extremidades dos pinos na posição de trabalho são todas embutidas com graxeiras, que precisam ser injetadas com graxa uma vez ao dia. 5. A corrente de trabalho do trilho-guia vertical (se o trilho-guia tiver corrente) precisa ser lubrificada com óleo de motor antes do trabalho, e os detritos, pedras e limalhas de ferro presas à corrente devem ser limpos a tempo após o trabalho.6. Verifique se algum parafuso está solto. Nesse caso, aperte-os imediatamente. Em resumo, todas as peças com maior atrito devem ser lubrificadas e todas as graxeiras dos cilindros de óleo e pinos devem ser preenchidas com graxa. Se houver uma corrente, é necessário aplicar óleo de motor. Observe que essas são tarefas diárias de manutenção que precisam ser feitas todos os dias!Gostaria aqui de dar uma sugestão aos empreiteiros de projetos fotovoltaicos e projetos de construção de guarda-corpos rodoviários: bate-estacas solares e bate-estacas para guarda-corpos rodoviários, que possuem um ambiente de trabalho relativamente severo, devem prestar atenção à manutenção diária. Três pontos de uso e sete pontos de manutenção, ou pode ser entendido como o princípio 2-8, usar menos de 20% do tempo todos os dias para manter a máquina pode trazer 70% mais eficiência de trabalho. A manutenção de rotina diária pode reduzir significativamente a probabilidade de falha da máquina, melhorando significativamente os benefícios económicos. Espero que todos possam prestar mais atenção à manutenção diária da máquina!
Quer seja para bate-estacas para guarda-corpos rodoviários ou bate-estacas fotovoltaicos, aço de alta qualidade, ligas e outras matérias-primas são cruciais para a resistência estrutural e durabilidade de bate-estacas. Para algumas peças de trabalho importantes, é necessário fortalecer e engrossar o aço para atender aos requisitos de desempenho da vibração severa do bate-estaca. Por exemplo, talas de martelo, trilhos de guia verticais, trilhas para caminhada, etc. O aço utilizado pela nossa empresa é muito confiável: todo o veículo adota aço de padrão nacional, e aço de maior resistência e mais espesso é usado em peças de trabalho importantes para garantir os requisitos de trabalho e durabilidade do bate-estacas, criando maior valor para os clientes. Por exemplo, nossas talas de martelo e trilhos-guia verticais usam aço manganês de alta resistência Q345 e Q355, que é muito forte e durável. Não houve problemas nos últimos 10 anos, e isso é algo que a maioria fabricantes de bate-estacas não posso fazer. O aço T10mm usado pelos fabricantes em geral não é durável e a estabilidade geral e a segurança da máquina são bastante reduzidas.Medindo a espessura do aço utilizado na bate-estacas, podemos julgar aproximadamente parte do desempenho do bate-estaca. O aço utilizado no produto pode determinar em grande parte o desempenho da máquina. Portanto, ao escolher e adquirir um bate-estaca, você deve usar um olhar profissional para medi-lo.
Quer se trate de bate-estacas de proteção rodoviária, bate-estacas solares fotovoltaicos, máquinas de perfuração, perfuratrizes ou até mesmo todas as máquinas de construção, acho que os seguintes aspectos podem determinar em grande parte a qualidade dos produtos mecânicos. Esta é apenas a minha opinião pessoal e aceito trocas.
EU. Tecnologia de Design e Engenharia
O projeto estrutural geral razoável é o elemento central para garantir a qualidade do produto. A aplicação de tecnologias avançadas de engenharia, como projeto auxiliado por computador (CAD) e software de análise de simulação, permite testes virtuais e otimização da resistência estrutural, desempenho dinâmico, etc., antes da fabricação real do produto, reduzindo falhas de projeto e aumentando a confiabilidade da qualidade do produto. . O projeto dos bate-estacas de guarda-corpo rodoviário precisa levar em consideração a compatibilidade com as diferentes especificações das estacas de guarda-corpo, o controle da verticalidade da cravação de estacas, a eficiência do trabalho, bem como a comodidade de operação e manutenção. Por exemplo, diferentes tipos de estacas precisam ser combinados com diferentes martelos de cravação de estacas. Os cenários de aplicação dos bate-estacas fotovoltaicos são mais complexos. Ao projetar bate-estacas fotovoltaicas, fatores como a distribuição do centro de gravidade do equipamento, operabilidade e adaptabilidade a diferentes terrenos de locais fotovoltaicos precisam ser considerados. Por exemplo, um chassi e mecanismo de deslocamento razoáveis podem garantir que o bate-estaca possa se mover suavemente e ser posicionado com precisão em terrenos complexos, como áreas arenosas e colinas, e adicionar diferentes contrapesos pode manter a estabilidade do centro de gravidade do bate-estaca fotovoltaico durante trabalhar e prevenir acidentes. Nossa empresa possui uma sofisticada equipe de P&D com proficiência em CAD e diversos softwares de análise de simulação, e sua experiência é o maior suporte para a garantia de qualidade de nossos produtos.
II. Qualidade de Matérias-Primas e Componentes
Matérias-primas de alta qualidade, como aço e ligas, são cruciais para a resistência estrutural e durabilidade dos bate-estacas. Para bate-estacas de guarda-corpo rodoviário e bate-estacas fotovoltaicos, a qualidade dos principais componentes, como brocas, motores e sistemas hidráulicos, afeta diretamente a eficiência de trabalho, estabilidade e durabilidade do equipamento. Por exemplo, os materiais de aço utilizados por nossa empresa são muito confiáveis: todo o veículo utiliza materiais de aço de padrão nacional, incluindo placas de aço de alta resistência Q355 e aço manganês Q345. Por exemplo, usamos placas de manganês Q355 de 14 mm de espessura para as placas de fixação do martelo, que são resistentes, duráveis e não propensas a quebrar; para todas as placas resistentes ao desgaste do veículo, usamos náilon resistente ao desgaste. Compreendemos profundamente que os materiais utilizados nos produtos e a qualidade dos componentes são os aspectos mais fundamentais e importantes para garantir a qualidade dos bate-estacas.
III. Processos de Produção e Procedimentos de Fabricação
Por exemplo, no processo de soldagem, a adoção de técnicas avançadas de soldagem e o controle rigoroso dos parâmetros do processo de soldagem podem garantir a qualidade da soldagem das partes estruturais do bate-estaca, evitando defeitos de soldagem como poros e trincas, garantindo assim a resistência estrutural geral. do equipamento. Aqui, gostaria de apresentar brevemente e com orgulho nossas técnicas de processamento. 1. Método de supressão: supressão a laser (com alta precisão, velocidade rápida e pequena deformação). 2. Soldagem. 3. Usinagem (para componentes importantes, os trilhos-guia são processados por mandriladoras e centros de usinagem para maior precisão, e as tampas das brocas são processadas por fresadoras CNC). 4. Tratamento de superfície: Jateamento (para remover a camada superficial de óxido e ferrugem e aumentar a aderência da pintura posterior). 5. Limpeza e lixamento (para verificar as áreas não processadas pela máquina de jateamento e realizar tratamento secundário). 6. Pintura: Utilizamos pistolas eletrostáticas. O revestimento em pó é derretido, nivelado e curado após o aquecimento, para que as peças pulverizadas sejam mais duráveis e tenham maior resistência ultravioleta.
4. Qualidade de pessoal e treinamento de habilidades
Em última análise, a qualidade do produto é criada e garantida por pessoas, pelo que a qualidade e o nível de competências dos funcionários da empresa têm um impacto profundo na qualidade do produto. Os operadores na linha de produção precisam possuir habilidades operacionais proficientes e rica experiência, ser capazes de compreender e executar com precisão os requisitos do processo de produção e evitar problemas de qualidade do produto causados por erros de operação humana. Por exemplo, trabalhadores de montagem qualificados podem garantir a instalação correta dos componentes, e engenheiros de depuração podem depurar e otimizar com precisão o equipamento para fazê-lo atingir o melhor estado de desempenho.
V. Sistema de Controle e Inspeção de Qualidade
A qualidade do produto não é apenas conversa. Se a qualidade do produto atende aos padrões deve ser verificada por meio de inspeções de qualidade do produto. Só assim podemos garantir que os produtos entregues aos clientes são de qualidade confiável e os satisfazem. Estabelecer um sistema de controle de qualidade sólido é a base para garantir a qualidade estável do produto. As empresas devem formular padrões e procedimentos rigorosos de controle de qualidade para conduzir uma gestão abrangente de todos os aspectos, como aquisição de matérias-primas, monitoramento do processo de produção e inspeção de produtos acabados. E todos os nossos produtos passaram pelas certificações ISO 9001 e CE.